在一定溫度下，于空氣或惰性氣流中進行熱處理，稱為煅燒或焙燒煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉變過程；此時化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發(fā)生晶形轉變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煅燒作業(yè)可用于直接處理礦物原料以適于后續(xù)工藝要求，也可用以化學選礦后期處理而制取化學精礦，滿足用戶對產品的要求。
馬弗爐的煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學變化有：
(1)熱分解。
除去化學結合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應，形成有活性的化合狀態(tài)；
(2)再結晶
可得到一定的晶形、晶體大小、孔結構和比表面；
(3)微晶適當燒結
以提高機械強度。影響煅燒過程的主要因素：煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉變，再用相應方法處理，可以達到除去雜質和使有用組分離富集的目的。
馬弗爐的維護與注意事項
1.當馬弗爐多次使用或停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫上限不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于上限溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
2.馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3.馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內使用。
4.根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
6.經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。
7.使用過程中，在爐內用堿性物質熔融試樣或灼燒沉淀物時，應嚴格控制操作條件，在爐底預先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。
使用注意：爐內不可對易燃，易爆品進行烘烤，以免發(fā)生危險！也不可對揮發(fā)性的腐蝕物質進行加熱，否則會影響其使用壽命。
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